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Centre de solutions / Vidange et écoulement

Le silo est plein : pourquoi le produit ne s’écoule-t-il plus ?

Réponse courte

Un signal de niveau peut indiquer du produit alors que rien ne sort. Il faut distinguer une voûte au-dessus de la sortie, du produit immobile autour d’un canal central et un blocage de l’équipement aval.

Cônes de silos et équipements de décharge
La photo situe sortie et équipements raccordés. Une voûte ou un canal stable se trouve à l’intérieur du produit et ne peut pas être confirmé depuis cette vue extérieure.

Distinguer voûte et cheminée

Une voûte couvre la sortie et empêche le renouvellement du produit en dessous. Elle peut résulter de cohésion ou d’un enchevêtrement de particules. Lors d’un écoulement en cheminée, le canal central se vide tandis que le produit autour reste immobile. Le débit cesse alors malgré le stock restant.

Une mesure de niveau seule ne suffit pas au diagnostic. Examinez historique, masse déchargée et état des équipements aval.

Le stockage modifie le comportement

Comparez produit frais et produit resté une nuit ou plusieurs jours. Relevez humidité, cycles de température, fines et changements de fournisseur ou de recette. Le nom du matériau ne décrit pas son écoulement après stockage.

En cas de récurrence, des essais représentatifs peuvent étudier cohésion et frottement sur paroi. Ils aident à évaluer géométrie, finition et dimensions de sortie au lieu d’agrandir arbitrairement l’ouverture.

Traiter la cause plutôt que répéter l’intervention

Une aide à l’écoulement peut convenir à une application définie, sans rendre toute trémie adaptée. Des zones stagnantes persistantes imposent parfois une revue de la liaison trémie-doseur. Modifications de sortie et efforts vibratoires nécessitent aussi une vérification structurelle.

N’augmentez pas air ou vibration sans évaluation : le produit libéré peut arriver brusquement et dépasser la capacité aval. Débloquer et maintenir un débit contrôlé sont deux résultats différents.

Pour une offre

Constituer un historique utile

  • Lot, informations d’humidité et temps depuis remplissage.
  • Niveau, stock estimé et masse sortie avant arrêt.
  • État des vannes et du doseur au moment de l’arrêt.
  • Répétition après une même durée de stockage.

Ces critères concernent ciment, minéraux, poudres alimentaires, aliments pour animaux et chimie, avec leurs exigences propres. Tenez les personnes hors des silos et à distance du produit instable ; appliquez consignation et procédures d’espace confiné.

Transmettez les données du produit et une photo ou un plan de l’installation pour définir les équipements et les raccordements.

Commencez par le guide général de vidange du silo pour distinguer l’écoulement du stockage, la sortie et une restriction en aval. Quand le silo se vide irrégulièrement.

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Équipements pour cette application

Consultez les détails techniques. Le choix final dépend de votre matière et de vos conditions d’exploitation.

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