Co dzieje się podczas napełniania
Napełnianie pneumatyczne wprowadza do silosu proszek i powietrze transportowe. Gdy materiał się gromadzi, powietrze musi uchodzić przez filtr odpowietrzający. Medium filtracyjne zatrzymuje unoszony pył; w filtrze z czyszczeniem impulsowym krótkie impulsy sprężonego powietrza strącają pył z powrotem do silosu. Filtr musi przepuścić wymagany strumień powietrza z zachowaniem dopuszczalnego zakresu ciśnienia silosu.
Zapisz, czy emisja pojawia się na początku, przez cały czas, czy pod koniec napełniania. Rozprężanie cysterny pod koniec dostawy może spowodować duży przepływ powietrza, mimo że pozostało niewiele proszku. Sama średnia masa dostawy nie określa więc wymaganej wydajności filtra.
Dobierz kontrolę do objawu
Pył na wylocie powietrza z filtra
Zleć kontrolę wkładów, ich osadzenia i uszczelek pod kątem uszkodzeń lub przepływu omijającego medium. Zapisz, czy problem zaczął się po wymianie wkładów. Czysta obudowa nie dowodzi szczelności elementów.
Pył przy kołnierzu, pokrywie lub przyłączu napełniania
Przed doborem filtra zlokalizuj rzeczywistą nieszczelność. Oceń połączenia wraz z historią ciśnienia; wymiana wkładów nie naprawi nieszczelnego kołnierza.
Rosnący spadek ciśnienia na filtrze
Porównuj odczyty przy podobnym przepływie powietrza. Przyczyną może być obciążone pyłem medium lub nieskuteczne czyszczenie. Sprawdź zasilanie sprężonym powietrzem, sterownik i zawory impulsowe zgodnie z instrukcją. Różnica ciśnień na filtrze to nie ciśnienie w silosie.
Pył z zaworu upustowego lub alarm ciśnienia
Traktuj to jako problem napełniania i ochrony ciśnieniowej. Zastosuj zakładową procedurę bezpiecznego zatrzymania; przed wznowieniem zleć sprawdzenie odpowietrzania, wolnej pojemności, przebiegu dostawy i zabezpieczeń. Nie blokuj zaworu ani nie podnoś progów alarmowych, aby kontynuować.
Zdjęcie instalacji z archiwum eQUIP. Pokazuje kontekst zastosowania, a nie zdiagnozowaną usterkę.
Trzy współpracujące funkcje
- Filtr odpowietrzający
- Oddziela pył od powietrza opuszczającego silos przy normalnym napełnianiu. Dobór zależy od strumienia powietrza, pyłu i dopuszczalnego spadku ciśnienia.
- Ochrona ciśnieniowa
- Prawidłowo dobrane urządzenie upustowe chroni przed określonymi nieprawidłowymi warunkami ciśnienia. Nie jest normalnym wylotem pyłu ani zamiennikiem właściwego odpowietrzania.
- Poziom i sterowanie napełnianiem
- Sygnał wysokiego poziomu pomaga zapobiegać przepełnieniu, jeśli jest prawidłowo włączony do sterowania. Pomiar poziomu i ochrona ciśnieniowa pełnią różne zadania.
Naprawa, wymiana czy ponowny dobór?
Najpierw przywróć sprawność istniejącego układu, jeżeli problemem jest uszczelka, niewłaściwy wkład lub element czyszczenia. Przed wymianą wkładów sprawdź wymiary, uszczelnienie, medium i zgodność z materiałem. Ponownie oceń cały filtr, jeśli zmieniła się wydajność napełniania, powietrze transportowe, materiał lub jednoczesność dostaw.
Filtr z wentylatorem wymaga osobnego zaprojektowania odciągu; nie jest automatycznym rozwiązaniem problemu pyłu. Parametry wentylatora i straty ciśnienia muszą odpowiadać procesowi oraz dopuszczalnemu nadciśnieniu/podciśnieniu silosu. Nie dobieraj filtra wyłącznie do ton pojemności silosu i nie zwiększaj ciśnienia impulsów bez uwzględnienia ograniczeń producenta.
Ta sama zasada w innych branżach
Zasada odpowietrzania dotyczy również innych silosów proszków napełnianych pneumatycznie. Powiązania z branżami nie oznaczają, że jeden standardowy filtr nadaje się do każdego materiału.
Dla palnych pyłów potrzebna jest wspólna ocena ryzyka wybuchu obejmująca filtr, silos i połączone urządzenia. Sam wkład antystatyczny lub komponent zgodny z ATEX nie potwierdza zgodności całej instalacji.
Przygotuj przydatne zapytanie
- Nazwa materiału i karta charakterystyki; dostępne dane o uziarnieniu, wilgotności, temperaturze i gęstości nasypowej.
- Sposób dostawy, strumień powietrza z warunkami odniesienia, czas napełniania, wartości szczytowe/końcowe i dostawy jednoczesne.
- Modele silosu i filtra, typ wkładów, dopuszczalne ciśnienie robocze i dostępne odczyty różnicy ciśnień filtra.
- Miejsce i moment emisji, historia alarmów, ostatnie zmiany i przeglądy; zdjęcia z bezpiecznego miejsca.
Kontrole i konserwację wykonuje upoważniony personel po wymaganym odłączeniu oraz zabezpieczeniu źródeł energii i rozprężeniu instalacji. Nie otwieraj filtra ani nie wchodź na silos podczas napełniania, aby zebrać dane.
Kalkulator filtrów daje wstępne oszacowanie przy udokumentowanych założeniach przepływu. Dobór końcowy wymaga również danych o pyle, czyszczeniu i granicach ciśnienia instalacji.
