
Válvula de Alivio de Presión
El alivio de presión es una función independiente del silo que debe evaluarse junto con la filtración.
Lugar de instalación · Techo del siloFicha técnica y consulta
Componentes y accesorios para silos
Filtros para ventilación de silos de cemento y polvo. Consulte caudal de aire, limpieza por pulsos y montaje, y solicite una oferta para su silo.
La configuración y la idoneidad requieren una revisión técnica del material y las condiciones de funcionamiento.
eQUIP fabrica filtros de silo para el control de polvo durante el llenado y venteo de silos de cemento, silos de cenizas volantes, silos de cal y sistemas similares de almacenamiento de materiales secos a granel. Estos filtros están diseñados para plantas de hormigón, terminales de cemento, plantas de mortero seco, líneas de llenado de silos e instalaciones industriales de manejo de polvos donde se requiere venteo limpio y recolección de polvo.
Un filtro de silo funciona como un colector de polvo compacto montado en la parte superior del silo. Durante el llenado neumático, el aire que entra al silo arrastra partículas finas de polvo hacia la parte superior. Los elementos filtrantes separan estas partículas del flujo de aire y ayudan a retener el material recogido dentro del sistema de filtración o devolverlo al silo.
Según la aplicación, el filtro puede suministrarse con cartuchos filtrantes, sistema de limpieza jet pulse, componentes de limpieza con aire comprimido, tapa de acceso, protección contra intemperie, brida de montaje, cámara de recolección de polvo y tratamiento superficial adecuado. El tamaño del filtro, área de filtración, cantidad de cartuchos y configuración de limpieza pueden seleccionarse según la capacidad del silo, tipo de material, caudal de llenado y condiciones de operación.
Un filtro de silo se instala en la parte superior del silo para controlar las emisiones de polvo durante el llenado y venteo. Permite que el aire desplazado salga del silo mientras retiene cemento, cenizas volantes, cal, polvos minerales y partículas finas similares dentro del sistema de filtración.
En aplicaciones de silos de cemento y almacenamiento de polvos, el filtro ayuda a mantener la planta más limpia, reduce la emisión de polvo alrededor del techo del silo y contribuye a condiciones de trabajo más seguras. Con limpieza jet pulse, los cartuchos filtrantes pueden limpiarse automáticamente mediante impulsos de aire comprimido, ayudando a mantener el rendimiento de filtración durante la operación.
Taller y aplicación
Aplicaciones
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El filtro de silo separa el polvo del aire desplazado durante el llenado. El volumen del silo no basta para dimensionarlo: también importan el caudal de aire de llenado, el polvo, la limpieza y la pérdida de carga admisible. El filtro no sustituye la protección independiente contra presión y vacío.
El diseño de un filtro de silo depende del volumen del silo, método de llenado, caudal de llenado, tipo de material, carga de polvo, área de filtración requerida, caudal de aire y entorno de operación. eQUIP puede configurar el cuerpo del filtro, cantidad de cartuchos, área de filtración, sistema de limpieza jet pulse, brida de montaje y accesos de mantenimiento según los requisitos del proyecto.
Para polvos finos como cemento, cenizas volantes, cal y materiales minerales, la selección de los elementos filtrantes y el rendimiento de limpieza son importantes para una operación estable. Para instalaciones exteriores, el filtro puede suministrarse con protección contra intemperie, tratamiento superficial y accesos de servicio adecuados a las condiciones del sitio.
Solicitar oferta
Polvo y método de llenado; caudal de aire conocido; puntos de llenado simultáneos; modelo existente y plano de brida; aire comprimido disponible; fotos del techo y acceso de mantenimiento.
Envíe un plano o fotografías e indique el país de instalación. Especifique las unidades y, cuando corresponda, tensión y frecuencia. La configuración final y el alcance del suministro se confirmarán en la oferta.
Preguntas de los compradores
Un filtro de silo es una unidad de filtración instalada en la parte superior de un silo. Filtra el aire con polvo generado durante el llenado del silo y ayuda a retener partículas finas como cemento, cenizas volantes y cal.
En muchas aplicaciones, sí. Un filtro de silo también puede describirse como un colector de polvo compacto de silo, ya que recoge el polvo del aire que se ventea durante el llenado.
Los filtros de silo se utilizan comúnmente en silos de cemento, silos de cenizas volantes, silos de cal y silos de almacenamiento de polvos en plantas de hormigón, terminales de cemento, plantas de mortero seco y sistemas industriales de manejo de polvos.
La limpieza jet pulse utiliza impulsos cortos de aire comprimido para limpiar los cartuchos filtrantes. Esto ayuda a desprender el polvo acumulado de los elementos filtrantes y a mantener un rendimiento de filtración estable durante la operación.
Sí. Los filtros de silo son adecuados para cemento, cenizas volantes, cal, polvos minerales y materiales secos finos similares. La selección de los elementos filtrantes debe realizarse según las propiedades del material y la carga de polvo.
Un filtro de silo controla las emisiones de polvo filtrando el aire durante el llenado del silo. Una válvula de alivio de presión es un dispositivo de seguridad separado diseñado para proteger el silo contra presión positiva o negativa excesiva. Estos productos tienen funciones diferentes y suelen utilizarse juntos en sistemas de silos.
El precio depende del tamaño del filtro, área de filtración, cantidad de cartuchos, material del cuerpo, sistema de limpieza jet pulse, brida de montaje, acceso de mantenimiento, tratamiento superficial y requisitos específicos del proyecto.
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