Dosier-Zellenradschleusen

Dosier-Zellenradschleusen

eQUIP fertigt Dosier-Zellenradschleusen für den kontrollierten Austrag, die Dosierung und die gleichmäßige Förderung von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern in industriellen Schüttgutanlagen. Eine Zellenradschleuse wird häufig unter Silos, Trichtern, Filtern, Entstaubungsanlagen und Prozessbehältern eingesetzt, wenn ein stabiler Materialfluss und ein staubdichter Betrieb erforderlich sind.

Eine Dosier-Zellenradschleuse reguliert den Materialfluss zwischen zwei Prozesspunkten und sorgt für eine kontrollierte Austragsmenge. Während sich das Zellenrad im Gehäuse dreht, füllt das Material die Kammern des Rotors und wird gleichmäßig zum Auslauf transportiert. Dadurch eignet sich die Anlage für Siloaustrag, Pulverdosierung, Filteraustrag und Zuführanwendungen.

Je nach Anwendung kann die Zellenradschleuse als Dosierschleuse, Austragsschleuse oder Schleuse für trockene Schüttgüter eingesetzt werden. Gehäusematerial, Rotorausführung, Dichtungssystem, Antriebseinheit, Einlauf- und Auslaufabmessungen, Oberflächenbehandlung und Verschleißschutz können an die Projektanforderungen angepasst werden.

Was macht eine Dosier-Zellenradschleuse?

Eine Dosier-Zellenradschleuse überträgt Schüttgut von einem oberen Anlagenauslauf zu einem nachfolgenden Prozesspunkt in kontrollierter und kontinuierlicher Weise. Sie wird typischerweise unter Silos, Trichtern, Filtern, Entstaubungsanlagen oder Prozessbehältern installiert, um Material mit einer stabilen Austragsrate abzugeben.

Das rotierende Zellenrad hilft, den Fluss von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern zu kontrollieren. In Schleusenanwendungen kann die Zellenradschleuse außerdem dazu beitragen, unkontrollierte Luftleckagen zwischen unterschiedlichen Druckzonen zu reduzieren, insbesondere in pneumatischen Förder- und Entstaubungssystemen.

Wichtige Vorteile

  • Kontrollierter Austrag von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern
  • Gleichmäßige Dosierung aus Silos, Trichtern, Filtern und Prozessanlagen
  • Geeignet für Zement, Flugasche, Kalk, Mineralien, Lebensmittelpulver und ähnliche Materialien
  • Einsetzbar als Zellenradschleuse, Dosierschleuse oder Austragsschleuse
  • Hilft, unkontrollierten Materialfluss und Staubaustritt zu reduzieren
  • Unterstützt Schleusenfunktion in pneumatischen Förder- und Filteraustragssystemen
  • Konfigurierbare Rotorausführung, Gehäusematerialien und Dichtungssysteme
  • Kompatibel mit Schneckenförderern, Absackanlagen und Übergabepunkten
  • Wartungsfreundliche Konstruktion für Inspektion und Service
  • Optional verschleißfeste oder Edelstahl-Ausführungen

Technische Flexibilität

Die Auslegung einer Zellenradschleuse hängt vom Materialtyp, der Schüttdichte, Korngröße, Durchsatzleistung, Druckbedingungen, Temperatur, Abrasivität und erforderlichen Dosiergenauigkeit ab. eQUIP kann Gehäuse, Rotortyp, Kammervolumen, Einlauf- und Auslaufabmessungen, Antriebseinheit, Dichtungssystem und Materialauswahl entsprechend dem Projekt konfigurieren.

Für abrasive Pulver wie Zement, Flugasche oder mineralische Stoffe können verschleißfeste Ausführungen berücksichtigt werden. Für Lebensmittel-, Chemie- oder korrosionsempfindliche Anwendungen können Edelstahl oder spezielle Oberflächenbehandlungen nach Projektanforderung eingesetzt werden.

Optionale Konfigurationen

  • Gehäuse aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Offene oder geschlossene Rotorausführung
  • Feste oder einstellbare Rotorspalte
  • Direktantrieb oder Kettenantrieb
  • Getriebemotor mit passender Drehzahl
  • Quadratische oder runde Einlauf- und Auslaufanschlüsse
  • Verschleißfeste Auskleidungen oder Beschichtungen
  • Dichtungssysteme mit Luftspülung
  • ATEX-gerechte Ausführung auf Anfrage
  • Oberflächenbehandlung und industrielles Lacksystem

Anwendungen

  • Siloaustragspunkte
  • Trichter- und Behälterausläufe
  • Austrag von Entstaubungsanlagen und Filtern
  • Pneumatische Fördersysteme
  • Zuführung zu Schneckenförderern
  • Wiege- und Dosiersysteme
  • Absack- und Verpackungslinien
  • Zement-, Flugasche-, Kalk- und Mineralpulverhandling
  • Granulate, Lebensmittelpulver und trockene Schüttgüter

FAQ

Was ist eine Dosier-Zellenradschleuse?

Eine Dosier-Zellenradschleuse ist eine Schüttgutkomponente, die Pulver, Granulate und trockene Materialien kontrolliert austrägt, zuführt oder dosiert. Sie nutzt ein rotierendes Zellenrad, um Material vom Einlauf zum Auslauf zu transportieren.

Ist eine Dosier-Zellenradschleuse dasselbe wie eine Zellenradschleuse?

Eine Zellenradschleuse ist der allgemeine Begriff für diese Bauart. Eine Dosier-Zellenradschleuse betont zusätzlich die Funktion der kontrollierten Dosierung oder Zuführung des Materials.

Wo wird eine Zellenradschleuse eingesetzt?

Zellenradschleusen werden häufig unter Silos, Trichtern, Entstaubungsanlagen, Filtern, Mischern, Schneckenförderern, Wiegesystemen und pneumatischen Förderleitungen eingesetzt.

Kann eine Zellenradschleuse für Zement und Flugasche verwendet werden?

Ja. Zellenradschleusen können für Zement, Flugasche, Kalk, mineralische Pulver und ähnliche trockene Schüttgüter eingesetzt werden. Bei abrasiven Materialien können verschleißfeste Ausführungen oder geeignete Rotor- und Gehäusematerialien empfohlen werden.

Was ist der Unterschied zwischen einer Zellenradschleuse und einem Drehantrieb?

Eine Zellenradschleuse wird zum Austragen oder Dosieren von Schüttgütern wie Pulvern und Granulaten verwendet. Ein Drehantrieb ist eine Antriebskomponente, die eine Drehbewegung für einen anderen Mechanismus erzeugt. Es handelt sich um unterschiedliche Produkte.

Wie wird die Leistung einer Zellenradschleuse ausgewählt?

Die Leistung hängt vom Rotordurchmesser, der Rotorlänge, dem Kammervolumen, der Drehzahl, dem Füllgrad, der Schüttdichte und den Fließeigenschaften des Materials ab. Die passende Größe sollte entsprechend der erforderlichen Durchsatzleistung und dem Materialverhalten gewählt werden.

Was beeinflusst den Preis einer Dosier-Zellenradschleuse?

Der Preis hängt von Baugröße, Gehäusematerial, Rotorausführung, Dichtungssystem, Antriebseinheit, Oberflächenbehandlung, Verschleißschutz, Edelstahlbedarf und projektspezifischen Betriebsbedingungen ab.

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